一、功能簡介

在焊接操作中經(jīng)常會產生一些有毒的物質，主要有臭氧、氮氧化物、乙醛、松香酸、異氰酸鹽、硫化物、碳氫化合物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。焊接區(qū)內的臭氧是經(jīng)高溫光化學反應而產生，電弧與等離子輻射出的短紫外線使空氣中的氧分子分解成氧原子，這些氧原子或氧分子在高溫下獲得一定的能量后，互相撞擊即可生成臭氧。臭氧吸入人體內，主要是刺激呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng).

在電弧的高溫下，空氣中的氮分子可被直接氧化成氮氧化物。氧化物的種類很多，主要有N2O，NO，NO2和N2O5等為紅褐色氣體，比空氣重，其毒性為NO的4-5倍，遇水可變成硝酸或亞硝酸，產生強烈的刺激作用，工作人員吸入高濃度的氮氧化物可引起急性哮喘癥或產生肺氣腫，長期慢性作用可引起神經(jīng)衰弱癥狀群及慢性呼吸道炎癥。

焊接中的一氧化碳主要來自二氧化碳的分解，在二氧化碳保護焊中將產生大量的一氧化碳氣體，其它的電弧焊中只產生微量的一氧化碳氣體，含氟的焊接材料參與焊接時，可產生微量的HF氣體，HF有很強的刺激性。

以上這些有害物質產生并在空氣中飛揚，通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，嚴重的吞噬著人類的健康，導致許多職業(yè)病的出現(xiàn)，如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經(jīng)，破壞消化系統(tǒng)，導致并發(fā)癥而衰竭死亡。

正確選擇工業(yè)空氣凈化設備對每個企業(yè)都是一個重要決策。雇員的健康與安全是利益攸關的大事，生產利潤也有賴于這一選擇。

DER型焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。在保障不會產生二次污染，不影響車間操作、不影響設備壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙塵廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

二、工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面 ，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性炭過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。

焊煙凈化器可定做單臂式和雙臂式機型，可單獨使用，也可以多個集群使用，安裝方便，對于用戶基本沒有安裝方面的技術要求。柔性吸氣臂為進口PVC鋼絲風管，抗腐蝕，耐140°C高溫，罩口配風量調節(jié)閥。凈化器下方帶自鎖腳輪，能在廠房內自由移動、固定，對工作場合的適應能力強。

焊煙凈化器凈化后的氣體可直接室內達標排放，有助于保持室內的封閉，保持室溫，便于作業(yè)。

三、設備特點

1、設有專用進口渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈。能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好的工作狀態(tài)。

3、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

4、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生外吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

5、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

6、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降到最低。

7、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。

8、光電控制開、關機，高效節(jié)能。

9、凈化器內耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

四、參數(shù)說明

以DER-1500D型號為例：

風量：1500m3/h

功率：1.5KW

外殼材料：1.8mm冷軋鋼板

表面處理:靜電噴塑

電源要求：380V/50HZ（可選）

過濾面積：10m2

吸氣臂：Φ150mm,3m(可選）

外形尺寸：650*670*1250mm

前置氣流均置板：1套

前置粗過濾器：1套

主過濾芯：1套

后置除味過濾器：1套

清灰方式：自動

凈化效率：99.97%

噪音：≤72dB

萬向吸罩：長度可以從2米到3米之間，自由轉動

DER系列焊接煙塵凈化器參數(shù)表

五、安裝說明

l   應在堅固平坦的地面上使用，避免機器晃動產生噪音。

l   使用機器時，應注意電源的電壓與本機是否相符，勿與其它電器共同使用一個插座。

l   在移動或搬運機器時，機器傾斜請勿超過45度。

l   使用本機應注意保留周圍不小于50cm-100cm的空間。

l   設備操作簡單，在設備的控制系統(tǒng)面版內已采用智能化設計，將吸塵管口對準需要凈化的焊接點上方，打開電源開關即可開始工作，操作完成后關閉電源開關。

l   吸氣軟管與設備的連接需要適當密封，避免軟管被外力碰撞及壓折，否則可能影響氣流通過。

六、使用說明

在使用本設備前，請使用者熟悉本設備的正確使用方法。

使用說明書中關于維護和保養(yǎng)的闡述是為了使用者安全和設備良好運轉。

本公司針對產品使用不當造成的人身傷害及財產損失不負任何責任。

使用本設備前，請仔細閱讀本說明書，現(xiàn)場使用把說明書放置易于查閱處。

操作如下：

1、設備推至工作現(xiàn)場，地面水平，確認相關配件的連接。將設備的固定腳輪踩下固定防止設備滑動，將吸氣臂調整合適的位置。

2、連接好電源后，打開開關（如發(fā)現(xiàn)有雜音，務必先關閉電機，然后關閉設備電源，檢查并調整設備螺絲是否出現(xiàn)松動，禁止破壞設備內部結構）

3、設備正常使用72小時后，為保證后續(xù)使用效果和濾筒使用壽命建議及時清理濾筒上的附著灰塵。

4、設備在使用一段時間后需要清理灰斗內灰塵，用十字型螺絲刀打開灰斗四周螺絲抽出即可。

5、設備用時間較長，各部位清理還需注意的部位有進氣倉的阻火網(wǎng)的清理工作，打開進氣倉，查看阻火網(wǎng)上的灰塵情況，及時清理。

七、維護說明

設備在加工過程中依據(jù)車間生產設備規(guī)范，在保障生產安全和操作穩(wěn)定的狀況下針對各個部位和系統(tǒng)進行多次實驗后，方投入使用。

當進行維修保養(yǎng)時請遵守下列規(guī)定：

1.  清洗機器外殼，更換零件或改變工作狀態(tài)時，必需關機并拔下供電電源插頭。

2.  避免擠壓拖拽等任何方式損壞電線。并定期檢查電源線是否損壞，如果電源線有任何損壞，應立刻停止使用機器并由專業(yè)人員進行檢修，更換損壞電源線等。

3.  機器的存放：當機器不使用時，應將其放到干燥的室內，避免日曬雨淋。

4.  設備需不時清潔過濾濾筒。防止堵塞后，影響吸塵效果。